泰格激光技術——激光表面改性加工廠家

通用性強。由于激光聚焦深度大，淬火時對零件的尺寸、大小及表面都沒有嚴格的限制。而現(xiàn)有的中高頻淬火對各種零件都得制作合適的感應器。對于某些淬火溫度較高的不銹鋼零件，其淬火溫度和熔點溫度很接近，在使用感應器進行產(chǎn)品局部表面淬火時很容易夾角或不規(guī)則部位，導致零件報廢，異形表面激光表面改性加工廠家，而激光表面淬火則不受此限。

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因而在許多工業(yè)生產(chǎn)行業(yè)盛德逐漸替代熱處理淬火和有機化學調(diào)質(zhì)處理等傳統(tǒng)手工藝。特別是在關鍵的是激光淬火前后左右鋼件的形變基本上能夠忽視，因而非常合適高精密規(guī)定的零件金屬表面處理。激光器淬硬層的深層按照零件成份、規(guī)格與樣子及其激光器加工工藝主要參數(shù)的不一樣，一般在0.3~2.0mm范疇中間。對大中型傳動齒輪的軸頸、大中型軸類零件的電動機軸開展熱處理，粗糙度基礎不會改變，不用事后機械加工制造就能夠考慮具體工作狀況的要求。

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可以對形狀復雜零件；如盲孔、內(nèi)孔、小槽、薄壁零件等進行處理或局部處理，也可根據(jù)需要在同一零件的不同部位進行不同的處理?？梢钥朔哳l淬火因受感應器限制難以對形狀復雜零件進行表面淬火、加熱區(qū)域難以控制、薄壁零件淬火易開裂的問題；對大型零件的加工也無需受到滲碳淬火等化學熱處理時爐膛尺寸的限制。

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激光淬火的功率密度高，局部激光表面改性加工廠家，冷卻速度快，不需要水或油等冷卻介質(zhì)，是清潔、快速的淬火工藝。與感應淬火、火焰淬火、滲碳淬火工藝相比，激光淬火淬硬層均勻，硬度高（一般比感應淬火高1-3HRC），工件變形小，加熱層深度和加熱軌跡容易控制，易于實現(xiàn)自動化，不需要象感應淬火那樣根據(jù)不同的零件尺寸設計相應的感應線圈，對大型零件的加工也無須受到滲碳淬火等化學熱處理時爐膛尺寸的限制。

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激光熔覆機適用于各種進口、國產(chǎn)機械設備零配件磨損、腐蝕、斷、裂、劃傷、硌痕、加工超差、鑄造缺陷、泄漏等的修理。各種進口國產(chǎn)機械零配件表面的改性，電機轉子軸激光修復找哪家，使其具有減磨、耐磨、耐腐蝕、耐高溫等性能。公司秉承“品質(zhì)決定一切、信譽創(chuàng)造未來”的經(jīng)營理念，以“品質(zhì)穩(wěn)定，服務貼心，持續(xù)改進，不斷創(chuàng)新”為目標，依托靈活、高效的管理，在日益激烈的行業(yè)競爭中，兼顧行業(yè)應用和客戶的個性化服務，惠州激光表面改性加工廠家，通過提供高品質(zhì)高效率的激光加工系統(tǒng)和成熟的激光工藝技術，為共同提升廣大客戶的制造裝備和工藝創(chuàng)新水平，做出我們應有的貢獻。

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現(xiàn)在進行激光熔凝處理的冶金行業(yè)各種材料的軋輥、導衛(wèi)等工件，其表面粗糙度已經(jīng)接近激光淬火的水平。激光淬火現(xiàn)已成功地應用到冶金行業(yè)、機械行業(yè)、石油化工行業(yè)中易損件的表面強化，汽車模具激光表面改性加工廠家，特別是在提高軋輥、導衛(wèi)、齒輪、剪刃等易損件的使用壽命方面，效果顯著，取得了很大的經(jīng)濟效益與社會效益。近年來在模具、齒輪等零部件表面強化方面也得到越來越廣泛的應用。